盾构机焊缝无损检测 花都区管道焊缝无损检测
盾构机是一个具备多种功能于一体的综合性隧道挖掘设备,它集合了盾构机施工过程中的开挖,出土,支护,注浆,导向等全部的功能。因此其质量要求也不同于一般的产品,更由于其掘进过程的不可逆性,使其产品在制造过程中就需要得到全面的质量控制,以保证其应用的可靠性,而且盾构机的主体有大量的焊缝连接,因此盾构机损检测也成为产品质量控制的重要手段。
盾构机无损检测主要部位:吊耳,前盾拼接焊缝,前中盾连接尾盾环焊缝,尾盾拼接焊缝,刀盘,反力架
盾构机无损检测主要方式:磁粉检测(mt),超声检测(ut)
广东各地储罐,起重机械,管道,锻铸件,锅炉,压力容器,结构件,塔吊,风力发电塔架塔筒,火力发电,脱硫塔,钢结构,铁水包耳轴,钢水包耳轴,中频炉耳轴,龙门钩,挂钩,吊钩。等特种设备的金属焊缝无损检测ndt探伤工程(的x射线检测rt、超声波检测ut、磁粉检测mt、渗透检测pt、测厚检测)
常用的探伤方法有:射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤、射线探伤、渗透探伤(荧光探伤、着色探伤)等物理探伤方法。
无损探伤作用
通过使用 ndt,能发现材料或工件内部和表面所存在的缺欠,能测量工件的几何特征和尺寸,能测定材料或工件的内部组成、结构、物理性能和状态等。
ndt 能应用于产品设计、材料选择、加工制造、成品检验、在役检查(维修 )等多方面,在质量控制与降低成本之间能起 化作用ndt 还有助于保证产品的安全运行和(或)有效使用。
通过对产品内部缺陷进行检测对产品从以下方面进行改进:
1、改进制造工艺;
2、降低制造成本;
3、提高产品的可靠性;
4、保证设备的安全运行。
无损探伤检测范围:
1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。
4、装配检查。当有要求和需要时,使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。
5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑,外来物等多余物。
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